'필요로 정산 '온주라는 기업은'오강정제'를 체험하고 있습니다.

고객은 계기 위에 10여 초만 서면 스크린에서 발형 3차원 데이터를 나타낸다.

네트워크 인터페이스를 통해 시스템은 운산과 대데이터 분석을 통해 생성된 데이터를 공장에 옮겨 정제생산한다.

마지막으로 주문 제품은 택배를 통해 고객에게 도착했다.

일전에 103D 발의 측량기

천석 국제관.

이런 측량기는 오콘의 전국 다른 매장에서 속속 출시될 것이다.

고객은 계기 위에 10여 초만 서면 스크린에서 발형 3차원 데이터를 나타낸다.

네트워크 인터페이스를 통해 시스템은 운산과 대데이터 분석을 통해 생성된 데이터를 공장에 옮겨 정제생산한다.

마지막으로 주문 제품은 택배를 통해 고객에게 도착했다.

'필요로 정산'이라뇨?

올 들어 오캉은 C2M 고단 정제 전략을 제정했다.

이른바 C2M, 즉 고객이 공장에 대한 개인화 정제 서비스다.

신발 업계에서 이 전략을 제시하고 오강 씨는 첫 번째다.

'수산물'은 C2M 의 핵심이다.

오강 씨2M 프로젝트 관계자는 오강 씨의 목표는 업계에서 C2M 업무의 새로운 패턴을 완수하고 수출을 진행하여 업종의 업종을 업그레이드한다고 말했다.

‘필요한 생산을 필요로 한다 ’는 프로젝트에 대해 고객이 상호 플랫폼을 통해 제품 선택과 코디를 미리 진행하고 3차원 발형 데이터를 측정하고, 소통을 통해 고객의 소비 편향, 나이, 소비 차원 등을 ‘소비자 360도 화상 ’으로 기록했다.

‘수요 생산의 가장 큰 장점 ’은 ‘1인골 1인 BOM (물감 명세서)’를 실현해 양량화 개성 정제 를 실현하고 무재고 의 개성 수요도 만족시켜 생산 원가를 낮춰 공급 측의 개혁을 실현한다.

고객이 목록을 내릴 때 시스템은 자동으로 비료 상태를 계산할 수 있다.

만약 비료가 부족하면 자동으로 화물인도기를 계산할 수 있다.

이 관계자는 뒤 주문서를 받았고 주문 정보는 디지털화 개발시스템을 통해 자동으로 생산지령을 형성하고 유연성 지능 제조 작업장으로 보내겠다고 말했다.

잘 된 신발은 오강화동 물류센터 등 스마트 공급 체인 시스템을 통해 제시간에 고객에게 배달된다.

C2M 모드의 이념에 따르면 고객은 오강 문점에서 발형 데이터를 채집할 수 있으며, 데이터는 충분한 수량에 이르면 고객의 지리적 위치, 연령, 발자국 분포 등을 통계해 소비자들이 신발을 구매하는 행위에 대해 큰 데이터를 분석해 수요 추세와 구매 선호를 예측할 수 있다.

미래는 고객이 오강 문점에 들어서면 관련 기술을 통해 이 고객의'소비 360도 화상'을 통해 안내원 수중의 지능 단말기 설비를 그대로 전송해 인공지능 분석과 개성화의 정준서비스를 제공할 것이다.

오캉은 신발 한 켤레마다 칩을 설치할 것이며, 이 내장된 무선 주파수 인식 기술 (RFID 기술), 백스테이지는 실시간으로 고객들이 어떤 신발을 들고 팔로우 등 데이터를 통해 고객이 어떤 신발에 관심이 있는지 분석해 고객이 어떤 신발에 대해 흥미를 느끼고, 안내원에게 좋은 추천과 개인화 서비스를 제공할 수 있다.

오강정제 체험

기자

그룹 본부'C2M '지능 체험관, 스마트 제조 체험.

스태프들이 안내해 기자가 신발 양말을 벗고 3D 발의 측량기를 벗었다.

'시작', 스크린에서 성별, 본관 등 정보를 입력하십시오.

이후 화면 힌트 기자는 발을 지정 구역으로 옮겼다.

약 15초 후 화면에 2차원 코드가 나타났다.

휴대폰으로 스캔한 후'발형 보고서'가 기자폰에 게재됐다.

이 보고서는 발마다 길고 수평 넓고 발가락 둘레가 길고 발등 수치를 포함한다.

이와 함께 스크린에는 기자의 발형과 어울리는 다양한 신발이 등장했다.

스타일과 원단 선택 후 직접 온라인 결제 가능합니다.

측정기를 내려서 스태프들이 기자 신발에 특제 창을 설치했다.

기자가 걷자 화면이 곧 보적 데이터를 보여 휴대전화로 전송된다.

제작진은 오강 최신세대 3D 발의 측량기라고 말했다. 한 발의 측량점은 최대 5만 개에 달할 수 있다.

2007년 중국 최초의 발형 측량기는 오콘에서 태어났다.

"정적 인 3차원 발형 측량과 동태의 보태 분석을 통해 얻은 데이터를 통해 고객의 발형과 보행에 적합한 신발과 발바닥, 신발을 사지 않아도 고객에게 교정 자세를 제시할 수 있다"고 말했다.

스태프

로봇'포장, 발송 '

상해에 위치한 오강화동 운영센터, 중국입니다.

첫 지능 운영 센터.

고도의 지능화, 자동화는 이 운영센터의 가장 큰 특징이다.

이 운영 센터 내 물류 창고 구역 은 전체 자동 유수선 과 수입 로봇 을 채택 해 제품 입고서 창고 에 입고, 저장소, 물품, 짐, 포장, 송장 모두 기계 가 완성 했 다.

이곳에서는 일간 전제품 주문서 5000통을 넘을 수 있으며 주문서는 상품출고까지 생성하는 데 30분 정도 걸릴 뿐만 아니라 오콘라인 하강실 5000상자의 출하 임무를 완성할 수 있다.

오강의 지능 생산 작업장에서 지조 (지조) 는 더욱 심층 해석을 받았다.

과거 가죽 재단은 수공 작업이었고, 노동자는 모형을 들고, 껍질 전체에서 조각한 조각의 조각을 눌러 절단해야 한다.

이제 가죽 재봉틀을 스마트 기계에 놓아두면 컴퓨터는 인공을 정교하게 대체할 수 있다. 가죽 재봉틀에 재봉틀을 재봉틀을 틀고, 컴퓨터는 전통 재봉틀을 대신하고, 노동자들은 발판만 조종하고, 롤러는 자동으로 가죽감의 재봉제를 완성할 수 있고, 신발은 스마트 장치에 놓으면 기계손은 인공 가죽 가방을 대체할 수 있으며, 십여 초에 한 노동자의 십여 분 정도 일을 완성할 수 있다.

지능은 생산 코너를 구현할 뿐만 아니라.

VR 은 미래 무구두점, 오강 고객 체험 코너의 새로운 시도다.

외출하기 싫은 고객, 휴대폰 등 설비로 오캉을 연결할 수 있는 인터넷 클라이언트 등 VR 안경을 착용하고 체험을 통해 3차원 디지털화의 체험 장면을 원활하게 살펴볼 수 있으며, 360도에서 좋아하는 신발을 개인화시키기도 한다.

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