천주 피혁 업계 협회 조성: 산업 자원, 녹색 도로 개척

이탈리아 피혁 생산 기술 세미나

9월 8일 뉴스는 지난 한동안 샘저우 피혁업이 여러 차례 ‘ 환경 보호 폭풍 ’ 을 만나 유럽설비, 기술을 도입하는 데 대한 기업이 나날이 강렬해지고 있다.

그러나 양산품에 대한 오리처럼 뛰어들 때, 그 비싼 가격은 회의에 참석할 수 있는 천주기업에 가망할 수 없는 거리감을 가진다.

9월 6일 이탈리아 신발 제혁기구 기계협회 등 부서가 연합하여 주최한 이탈리아

녹색 가죽 뒤에는 엄격한 자각 생산 과정이 있다

피혁업계에서 오물 치료 기술 분야에서 이탈리아는 세계 롤모델로 꼽힌다.

천주기업은 세계 최고급 수준을 대표하는 이탈리아 피혁설비와 공예에 대해 이미 신경을 기울여 소량의 구매도 있었다.

이번 집 입구에서 열린 이탈리아 피혁생산 기술 세미나는 천주기업이 세계 최전방의 가죽기술을 전면적으로 이해할 수 있게 했다.

"이탈리아에서 피혁이 생기는 고체 폐기물을 만들어 환경보호 처리를 거쳐 결국 농토비료로 사용된다."

이탈리아 제혁기구 기계협회 전문가 R.Vago 선생의 이 말은 진강 기업인들을 놀라게 했다.

그러나 이런 녹색 가죽 뒤에는 업계가 엄격하고 자각적인 생산 과정이 있다.

R.Vago 씨는 이탈리아, 가죽 재료 구매, 조가공, 심처리 등 전체 산업 사슬, 매 코너, 각 공장 모두 자체부터 환경 생산에 매우 신경을 쓰고, 스스로 해결해야 할 환경보호 문제를 단계별로 해결할 수 있으며, 그제서야'녹색 '가죽을 만들 수 있다.

이탈리아의 제혁 오수 처리법은 지역 연합 정화소에 집중하여 통일 처리를 하는 것으로 알려졌다.

현재 이탈리아에는 9개의 오수 정화공장이 있어 기본적으로 95% 의 제혁 오수 처리를 만족시킬 수 있다.

오수 정화된 진흙 30%는 주로 건축 재료의 생산에 쓰인다.

무두질한 제혁 부산물 (수장의 생피 하각료)는 물분해를 거쳐 농업 비료가 농토에 넣어 폐크롬 무두질에서 회수한 크롬은 재순환 이용에 사용되고, 무두질은 무두질에 사용된다.

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오물을 다스리다.

지난 수십 년 동안 이탈리아의 화학과 기계기술은 자국 제혁기업이 수량, 효율과 품질 면에서 성장하고 있다.

국가 환경 보호 고압 아래, 천주 피혁업은 반드시 설비, 기술공예 업그레이드 단계를 가속해야 하며, 이미 업계의 공통점이 되었다.

이탈리아 피혁설비, 기술은 좋지만, 높은 가격은 중소기업을 위주로 하는 천주 피혁업에 가망할 만한 거리감이 있다.

"2년 동안 우리 회사는 원가를 아끼지 않고 설비 업그레이드만으로 수백만 원을 투입했으나 이탈리아 동행 수준을 하려면 최소 1억 원도 더 필요하다."

판우지 진강 영건 피혁사 부사장은 대다수 천주기업에게 천문학적 숫자 같다.

같은 압력에 기반을 둔 진부태피업 유한회사 부총장 진김전 사장은 “회사가 주워서 살 수밖에 없다. 먼저 유한 자금을 가장 긴급 설비와 공예에 써야 할 뿐만 아니라 대대적으로 교체할 수 없다 ”고 말했다.

같은 기능의 설비에 따르면 이탈리아산은 수백만 원이고 국산은 수십만 원이다.

또 수입 설비 후기 유지 비용이 너무 높고 많은 기업들이 반영하고, 일개 기업은 감당하기 어려우니, 업계 집단이 공동으로 추진할지 고민할 수밖에 없다.

이외에도 오염 비용을 다스리는 차원에서 이런 식으로 모든 기업은 같은 플랫폼 경쟁에 서서 진정으로 오물을 다스리려고 한다.

회원들의 건의에 대해 천주시 피혁업계 협회 회장은 설비와 기술을 연합 도입하고 오물연맹을 조성할 수 있다고 밝혔다.

사실 이런 연맹은 진강에서 제혁장통제구와 안동공단도 비슷한 방법으로, 일정한 경험을 쌓았을 뿐 형식을 비교해 더 넓히고 심화된 것이 부족하다.

실제로 이태리맹은 이태리에서 시행된 지 여러 해 되었고 효과적인 방식으로 확인됐다.

"50년 전 이탈리아 기업도 중국과 동행과 같은 어려움을 겪고 있다."

천주기업의 난처를 겨냥한 R.Vago 씨는 이탈리아가 합동 오염의 길을 걷고 있으며, 천주제혁기업은 우선 ‘가족 ’을 구조로 하는 생산 조직을 세우고 환경 압력에 공동으로 대응해야 한다고 말했다.