国内の靴メーカーの経営は日増しに苦しくなっています。

2014年4月中下旬の社会保障紛争で起きた半月近くの労働争議を経て、長年にわたる累積的な難題が裕元工業を試練しています。この世界最大の靴OEMにおいて、中国の多くの製造業が直面している普遍的な苦境を反映しています。人口ボーナスがだんだん遠のくにつれて原材料労働力やエネルギーなどのコストが絶えず上昇し、製造業経営が苦しくなり、利潤空間も薄くなりました。

　人件費難しい問題

純利益率5.7%の裕元工業にとっては、「従業員の福利厚生を調整することは、集団財務に重大な不利益をもたらす」という。2013年度の裕元営業総収入は75.83億ドルで、前年度より4.1%増加したが、純利益は7.1%減の4.348億ドルしかない。230元の毎月の生活手当を会社全体の中国で16万人の生産労働者に支給すれば、この項目だけで1.1億ドルに達し、2013年の25%の利益を蚕食するのに相当する。

大得意先または注文調整

ナイキの最高経営責任者マーク・パーカーはボストンでボストン大学の主管者クラブの昼食会に参加した際、ナイキはサプライヤーの工場で大規模なストライキが発生した後、中国内で生産拠点を移転することを検討していると述べました。

近年、裕元は自社ブランドを発展させ、直営店舗を開設するなど多様なルートを通じて、労働者への依存から脱却しようとしていますが、その85%の収入は依然として代行業者から来ています。

産能移転の惑星

ここ数年来、中国の労働コストは大幅に上昇しています。東南アジアのインドネシアやベトナムなどよりずっと高いです。そのため、低付加価値の産業、例えば製衣業などに対して、工場を労働力のより安い東南アジア地区に移転するのは必然的な選択であり、製靴業も必ずこのような産業経路を遵守します。靴製造業の歴史的発展の過程から見て、生産は日本に移りました。その後は東南アジアの四小龍で、20年前に中国に移りました。中国の各種のコストが上昇するにつれて、未来はきっとベトナムなどの比較的に後れている地区に移ります。

「靴製造業にとって、技術は比較的複雑で、技術の難易度も高いので、従業員の技能、サプライチェーンに対する要求も高いです。だから、今の中国の製靴業はやはり一定の優位を備えていて、完全に移転することができません。今の状況から見れば、一時的にストレスは解消できますが、地方の産業は投資の過程があります。ベトナムなど東南アジア地方が成熟すれば、最終的には移転します。上記の企業の創始者は記者に語った。

実際には、ここ数年、裕元は大規模な生産能力移転を始めました。年報では、「2014年には各生産拠点の投入コストを考慮し、アジア各地で生産能力を再分配する重要な任務があります。」現在、裕元さんは東莞基地で5年以上の熟練技術者を募集しています。生産幹部としてベトナム、インドネシアの生産基地を送ります。