浙江春江軽紡グループ有限責任公司の孫伯勇社長は綿の糸をまねると語っています。

＜p＞超倣綿繊維は、次世代ポリエステルコットン繊維とも言われています。主に綿などの天然繊維資源に代わる高機能繊維です。

ここ数年来、春江軽紡グループと原料サプライヤーと下流製品の取引先は“＜a href=”http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”繊維をめぐって、多くの新製品を開発して、良好な経済効果を得ました。

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＜p＞＜strong＞＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞超倣綿繊維＜a＞性能が優れています＜strong＞＜p＞

＜p＞春江会社が開発した超模綿繊維は主に舒巣綿繊維です。

舒巣綿繊維は、新しいハニカム状の微細孔構造の機能性であるポリエステル改質性の短繊維で、現在開発されています。＜a＞、ハニカム抗紫外線繊維、ハニカム抗菌繊維、ハニカム光触媒繊維などのシリーズ製品です。

このような製品は主に従来のポリエステル繊維の服用性能に存在する欠陥を改善することを目的として設計開発されました。吸湿速乾、抗毛球、抗しわ性汚れ、静電気抵抗、劣化性などの性能を備えた新型の紡績用ポリエステル改性繊維です。

これは国内外で生産されている吸湿汗、ポリエステル繊維と違って、繊維の表面形態を変えただけでなく、繊維の内部に内部を貫通するハニカム状の微細孔構造を形成しています。繊維は表面積より大きく、マイクロホールとマイクロホールの間を互いに貫通しています。

繊維は改良の過程で柔軟性因子と他の材料を加えて、より良い柔軟性を持たせます。その性能は洗濯回数の増加によって減退することはありません。

現在のセルラー改質性繊維の回潮率は2%にも達し、通常のポリエステルの5倍であり、しかも2年以内に自然分解できる。

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＜p＞セルラー機能性シリーズの繊維の応用は非常に広く、ニット類、ベッド製品、不織布、医療用ガーゼなどに利用できます。

現在、舒巣綿の短繊維は他の繊維と混紡しています。舒巣綿は30%～50%の間に混用されています。

春江会社は相次いで舒巣綿と精櫛綿、シルク、モジュアル及びその他の改質性ポリエステルなどの三合一、四合一混紡製品を開発しました。

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＜p＞＜strong＞工程パラメータを最適化して、生産ラインの品質を向上させる＜/strong＞＜p＞

＜p＞超模綿繊維を原料として、春江公司は純紡、精梳綿混紡の製品を試作開発しました。

超倣綿ポリエステル糸の製品を開発する過程で、春江会社は相次いで各種の難題に出会いました。特に糸は生地の特性要求と生産工程の適紡性問題を解決します。

会社は各工程のプロセスパラメータを絶えず最適化し、生産ラインの品質向上に努め、お客様のニーズを満足させました。

現在、会社が開発したこの糸の製品は品質が安定しており、多くのお客様に認められています。

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＜p＞超倣綿繊維の整頓度が良く、不純物がほとんど含まないことによって、繊維の強度が従来のポリエステルより低い化繊特性を測定し、清花工程は短プロセスプロセスプロセスプロセスを採用し、「少なくつかんで、まめにつかんで、適度な打撃を与えて、白落ちを減らす」という技術原則を遵守する。

綿の乗り物の運転効率を高めて、仕事を少なくつかんでつかむ目的を達成します。比較的に適切な打者速度を採用して、繊維の損傷を減らして、合理的に自己調整のパラメーターを設定して、安定的に木綿の平均度を高めます。

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＜p＞櫛綿工芸は「整理を主とし、打撃を減少させ、大間隔、低速度、大速力、高速移動」という技術原則を採用しています。

刺ローラーの速度を下げて、錫林と蓋板の間隔を拡大して、比較的に軽い条の定量を採用して、統一的に配慮して、繊維の整理作用を強化して、また繊維の損傷を減らします。

より低いカバー速度を採用して、カバー板の花を減らして、車の腹の白い花の数量を減らして、綿網の張力がちょうど良いことに注意して、同時に綿網の明瞭度に注意して、雲のぶちがなくてと穴が破れて、効果をきちんと整理することを保証します。

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＜p＞並列プロセスは「多併合、大間隔、合理的な引張配分」の技術原則を採用する。

純粋な紡績糸を生産する時、頭は6本を採用して、6倍の牽伸技術を採用して、拡大後区は1.80倍まで伸びます。

二に8本の合算プロセスを採用して、後の区の背伸び倍数を1.50倍に減らして、超まねる綿の繊維が比較的にふわふわしているため、横縞の斜め管の入り口ではバーがふさがりやすいです。そのため、適当に末を減らして定量的にして、リングの張力を増加して、並条のスピードを下げて、バーの塞ぎ現象を改善します。

超倣綿繊維と綿を混紡する時、頭と後の区の伸び率は1.78倍で、5 T/2 Jを合算して、二合後の区は1.58倍伸びて、三合後の区の伸び率は1.35倍で、二合と三合の数は全部で6本です。

最後に、自己調整のある高速の並列機を使って、綿棒の長さと長さの断片乾燥の均一性を改善します。

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＜p＞粗紡プロセスは「大間隔、大後方の引っ張り倍数、比較的軽い粗紡定量及び適切な粗紡撚り係数」のプロセス原則を採用する。

紡糸の張力を合理的に調整し、糸の大きさと前後のガーゼの張力がほぼ一致していることを確保し、張力不良による粗い糸の粗さを減らす。

純粋な紡績と混紡糸の両方を考慮して、レース紡績を試作します。だから、粗い糸は定量的には軽いデザインが必要です。

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＜p＞糸細工は「大間隔、重加圧、合理的な後区牽伸とクランプ間隔」の技術原則を採用しています。

邵氏75度前のゴムローラーを使って、前ニッチのグリップ力を高めます。

ワイヤリングのオプションを重視し、合理的なワイヤリングの使用周期を重視し、ワイヤ毛羽の品質を改善します。

新型の販売棒と炭素繊維を使って、ワイヤ乾燥の品質を高めます。

巻き取り成形部品のメンテナンスを強化し、合理的に糸のスピードを設定し、糸の切れ目を減少させ、糸の単位生産量を高める。

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＜p＞糸糸の単強さと毛羽は普通の環錠紡績単紗より優れていますが、その粗さは普通の環錠紡績より多いです。

サイクリックのニッチの繊維は、非常に散逸しやすいので、直接的に糸形成の詳細が明らかに増加します。

このため、セイロンはダブルラッパ口の間隔と笛口の風力吸収の大きさに注意して、繊維の散逸による細部を減らす必要があります。

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＜p＞糸毛羽の増加を制御するために、筒状工程はより低い綿糸速度と適切な綿糸張力を採用して、筒の成形が良好であることを保証します。合理的なワイヤクリア曲線を設置し、有害な紗の粗さを効果的にクリアし、不要な糸カットを避けることができます。継手の強度と外観質量を検査します。自動巻き取り機の各品質監視と警報機能を使って、品質異常状況を直ちに発見して処理します。

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