既製服業は出来合い価格の上昇の衝撃を相殺するために生産効率を向上させなければならない。

買い付ける出来合いの着物価格の上昇は既製服業が今後数年間必ず直面する問題です。そうすると、既製服業サプライチェーン効率は産業の前進を推進する一つの主要な動力であり、サプライチェーンの上流は一番先になるかもしれない。

現在の賃金上昇する労働不足、運賃高騰、通貨上昇、綿花と合成繊維価格が暴騰し、十数年来の成衣業の成衣価格が長期的に下落している状況はもうなくなりました。

しかし、既製服業幹部によると、本（2011）年3月30日～4月1日に香港で行われた国際休暇については服装業ピークフォーラム（Prime Source Forum）によると、悪いニュースは生産コストが上昇し続けているようですが、良いニュースは出来合いのサプライチェーンに大きな空間があり、効率を上げる新しい方法を採用することによって、コスト上昇の圧力を相殺することができます。

アメリカ成衣・靴類協会（AAFA）会長兼執行長のケビン・バーク氏は「企業が異なる方向から考えることに挑戦できるのはいいことだ」と話している。

商品や労働力のコストが上昇しても、これらの生産要素は製品のコストの一部を占めていると指摘した。渠氏は「すべての設計、製品開発、行政管理、小売、マーケティングのコスト面を考えたい」と話している。

グローバルサイズの専門家であるAlvanon Consltingグループの社長Ed Gribbinは、インフレが企業の行動様式を変える機会になるかもしれないということで合意しました。「製品開発、販売、購買過程において、私たちの効率はこのように落ち込んでいます。私たちは変えなければなりません」。

渠続氏は、「一部の販促手法や不良購買結果はいずれも低効率をもたらしており、シリーズ製品を削減し、より速く市場に投入することができれば、一部の問題を効果的に解決することができます。これはスペインのアパレル小売業者Inditex社がこのように経営して成功した原因の一つです」と述べた。

製糸メーカーのCoatsグローバル販売部門の取締役社長のStephhen Forte氏は、「バイヤーはより効率的に購買しなければならない。商品の割引をクリアできないので、利益を得るために」と指摘した。

フランス商工会議所購買委員会のChristphe Degoix会長は、「私たちはバイヤーとしての責任感が強く、私たちの工場を救う上で、大きな改善の余地があります。私たちは内部の作業効率、サンプル数、設計変更、物の送付などを確認しなければなりません。

生産効率はますます重要になりました。アメリカVFグループアジア支社の副社長Veit Geiseは、「効率的、内部工程的な投資を奨励するために、私たちのサプライヤーを試行してきました」と述べました。小売会社で生産の背景にあるVFグループが生産しているジーパンの3分の2はメキシコの25工場で生産しています。

一年に9500万枚のジーンズを生産すると、商品になります。水路は、VFは会社が建てた3つの生産ラインをバングラデシュの中の1つのサプライヤー工場に移すと付け加えました。6ヶ月後に獲得した生産力は同じですが、雇う従業員は40%減少しました。

だから、思想と工程の変化を通して、大幅に効率を上げて費用の支出を減らすことができます。弊社は全世界で157人のエンジニアを雇っていますが、多くの工場で雇っている従業員の中には技師が一人もいません。もし技師を雇っても、彼らが本当に変更することは許されていません。

Stephhen Forteは、「サプライチェーンの効率が非常に低いだけでなく、生産ラインと生産過程も同じです。多くの工場の責任者とマネージャーが機械の生産速度を20～30%速めたいと思っていますか？生産量を高めることができます。

「70年代以降見たことのないインフレが発生しているため、我々は新たな経済世界秩序に注目し、新たな生産効率を計画し直し、製品の生産過程と品質を改善し、生産効率を平均20%程度向上させている」。

「過去においては、工場は紡績機械の針を変えずに生産効率を向上させるかもしれません。工場はもっと多くの人を動員して生産に従事することができますが、今はもうこのようにすることはできません。」